Spot UV -päällystyskone on tärkeä laite tulostuksen jälkikäteen viimeistelyyn ja tuotantoon. Sillä on erittäin tärkeä rooli painettujen tuotteiden pintaominaisuuksien parantamisessa, painettujen tuotteiden kulumiskestävyyden ja vedenkestävyyden parantamisessa. Pinnoitekoneessa, jossa on tavallisia kumirullia, pinnoitusöljyn öljyn määrää ohjataan öljyn ohjaustelan ja kumirullan välillä. Aukko on säädettävissä. Kun öljyn määrä on suuri, rako korotetaan ja kun öljyn määrä on pieni, rako vähenee. Koska sitä käytetään manuaalisesti, pinnoitteen öljyn määrää tarkasti ei ole helppoa, ja säätö on suhteellisen hankala; Toisaalta öljynhallintatelalla ja kumirullalla on väistämättä tarkkuusvirheitä valmistuksen aikana; Kumirullalla on lyhyt käyttöikä, se on vaihdettava usein ja se on taipuvainen muodonmuutokselle; Nämä tekijät johtavat epätasaiseen öljyn levitykseen, vaikuttavat päällystysvaikutukseen ja lisäävät käyttökustannuksia.
FeihuaSpot UV -päällystyskone FHSGJ-1050Käyttää keraamisia aniloksirullia, jotka voivat tarkemmin hallita öljyn määrää, toisin sanoen pinnoitteen jälkeen, kuin pinnoitekone, jolla on tavalliset sileät öljynhallintatelat menneisyydessä, ja voivat tehokkaasti korvata lyhyen käyttöikäisen elämän puutteet ja kumitelan helpon muodonmuutoksen ja varmistaa pinnoitusöljyelokuvien kaikista puutteista.
Keraamisten anilox -rullien edut:
1. Vahva kulutusvastus: Keraamisilla anilox-rullalla on erittäin korkea kovuus ja kulumiskestävyys, ja ne voivat ylläpitää hyvää anilox-laatua pitkäaikaisen käytön aikana ja pidentää käyttöiän käyttöä.
2. Hyvä korroosionkestävyys: Keraamisilla anilox -rullalla on erinomainen korroosionkestävyys ja niitä voidaan käyttää ankarissa ympäristöissä, kuten hapolla ja alkalilla, eikä niitä ole helposti syöpineet ja vaurioituneet.
3. Hyvä lämmönjohtavuus: Keraamisilla anilox -rullalla on hyvä lämmönjohtavuus ja ne voivat siirtää lämpöä nopeasti työmateriaaliin tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
4. Sileä pinta: Keraamisen anilox -rullan pinta on jalostettu hienosti ja sillä on korkea sileys, mikä voi vähentää kitkaresistenssiä työmateriaalilla ja parantaa työn tehokkuutta.
5. Korkea tarkkuus: Keraamisten anilox-rullien valmistusprosessi on hieno, ja aniloxia voidaan tuottaa erittäin tarkkaa aniloxia, jotta voidaan varmistaa prosessien, kuten tulostus, päällyste ja kalenterointi.
6. Hyvä lämpötilan stabiilisuus: Keraamisilla anilox -rullalla on hyvä lämpötilan stabiilisuus, ne voivat ylläpitää hyvää suorituskykyä korkean lämpötilan ympäristöissä, eikä niitä ole helppo muodostaa tai halkeilla.